压缩机是MVR蒸发器的核心，直接决定能耗、稳定性和投资。常见类型有罗茨压缩机、离心压缩机、螺杆压缩机和轴流压缩机。罗茨压缩机属于容积式，适合小风量、小压缩比、高真空场合。它的优点是结构简单、耐腐蚀、对液滴不敏感；缺点是噪声大、效率较低、风量有限。罗茨压缩机常用于中小型MVR蒸发器，压缩比一般不超过1.5。

离心压缩机适合大风量、中等压缩比场合，效率高、运行平稳、维护量小。它广泛应用于大型MVR蒸发器，尤其是处理量大于10吨/小时的系统。离心压缩机对蒸汽品质要求高，若蒸汽夹带液滴或粉尘，会造成叶轮结垢、腐蚀和振动。因此，分离器必须高效，必要时设置蒸汽洗涤和过滤。离心压缩机压缩比一般不超过1.8—2.0。

螺杆压缩机介于罗茨和离心之间，适合含尘、易结垢或带液蒸汽。它的优点是耐液击、适应性强、压缩比可达2.0以上；缺点是结构复杂、维护成本高、噪声大。螺杆压缩机常用于物料沸点升高较大或蒸汽品质较差的MVR系统。轴流压缩机适合超大流量、低压比场合，应用较少。

选择压缩机时，首先计算二次蒸汽风量和所需压缩比。风量由蒸发水量和蒸汽比容决定，压缩比由传热温差和沸点升高决定。其次考虑蒸汽品质：是否夹带液滴、粉尘、腐蚀性气体。再次考虑电力供应、噪声限制和维护能力。最后进行技术经济比较，罗茨投资低但效率低，离心效率高但要求高，螺杆适应性强但维护贵。压缩机选型是否合理，直接决定MVR蒸发器的运行成本和可靠性。