沸点升高是指溶液沸点高于同压力下纯水沸点的现象，由溶质浓度引起。多效蒸发器中，料液浓度逐效升高，沸点升高逐效增大。沸点升高会消耗有效传热温差：总温差中一部分用于克服沸点升高，剩余才是推动传热的有效温差。沸点升高越大，有效温差越小，所需传热面积越大，甚至导致末效无法蒸发。此外，沸点升高还使物料温度高于纯水沸点，可能加剧热敏物料降解和结垢。

处理沸点升高的方法包括：第一，减少效数。效数越多，总温差被分摊，沸点升高占比越大，经济效数下降。第二，提高生蒸汽压力或降低末效冷凝温度，增大总温差，但受物料耐温和真空系统限制。第三，采用MVR时需特别注意，沸点升高会降低压缩机有效压差和能效，沸点升高大的物料不适合MVR。第四，优化流程，如逆流流程使高浓度料液在高温效，沸点升高虽大但温度高，粘度低，传热系数较高。第五，采用强制循环或降膜蒸发，提高流速和传热系数，弥补温差不足。

设计中应准确测定或计算沸点升高，常用杜林规则或实验数据。还要考虑静压头引起的沸点升高，尤其液位较高时。操作中控制各效浓度，避免末效浓度过高。若沸点升高过大，可考虑结晶分离、膜浓缩预处理或分盐，降低进蒸发器浓度。总之，沸点升高是多效蒸发器设计和操作的关键限制因素，必须与效数、温差、面积和流程综合优化。