三效蒸发器启动前要检查各效加热室、分离室、泵、阀门、仪表和真空系统，确认设备清洁、无泄漏。启动时先开启真空系统，建立各效真空；然后进料，建立液位和循环；再缓慢通入生蒸汽，加热第一效，逐步建立各效温度和压力。待各效稳定后，调整进料量、排料浓度和蒸汽量，转入正常运行。运行中要监控各效温度、压力、液位、浓度、真空度、冷凝水水质和蒸汽消耗。若蒸发量下降、温差变化或冷凝水污染，应及时查找原因。

常见故障包括结垢、腐蚀、跑料、真空度下降、冷凝水污染、泵汽蚀、加热室堵塞、不凝气积聚和排料浓度不稳。结垢多因钙镁盐、硅酸盐、有机物或盐类沉积，应通过预处理、阻垢剂、控制过饱和度和定期清洗解决。腐蚀多因氯离子、酸碱和高温，应合理选材并控制pH和温度。跑料多因分离器效果差、液位过高或起泡，应调整液位、加消泡剂或改进分离器。真空度下降多因泄漏、真空泵故障、冷凝器水温高或不凝气排放不畅，应查漏、维修和排放不凝气。

维护包括定期清洗加热室和分离室，检查疏水阀、冷凝水罐、泵密封和真空泵，校准仪表，检查阀门和管道保温。清洗可用酸洗、碱洗、螯合清洗和高压水射流，注意材质耐腐蚀性。停机时先停生蒸汽，停止进料，继续循环排料，然后停真空和泵，排空清洗。长期停机要干燥防锈。